ස්ථර දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සාදන ලද සංයුක්ත පටලයක් තනි පටලයක් මෙන් වෙන් කළ නොහැකි විය යුතුය. මෙයට පටල දෙක අතර ඇති මැලියම් වලට වඩා වැඩි යමක් ඇතුළත් වේ. තීන්ත පටලයටද සම්බන්ධ වේ. මැලියම් යනු කෘතිම නිෂ්පාදන වේ. බොහෝ මැලියම් ද්වි-සංරචක පොලියුරේතන් (PU) මැලියම් වේ. විදුම් ක්රියාවලියේ රසායනික ප්රතික්රියාව මැලියම් සුව කරයි. උපස්ථරයේ මතුපිට ඇති මැලියම් ප්රධාන වශයෙන් භෞතික ක්රියාවලියක් වන අතර කුඩා කොටසක් පමණක් රසායනික ක්රියාවලියකි. මෙම අවස්ථාවේදී, මැලියම්වල සංරචක ප්ලාස්ටික් පටලයේ ඇති සංරචක සමඟ එකට විදින අතර තවදුරටත් සුව කරනු ලැබේ.
බන්ධන ක්රියාවලියේදී සංයුක්ත පටලයක් දැනටමත් මුද්රණය කර ඇත්නම්, මැලියම් සහ තීන්ත තවත් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. ඉතා මූලික අවශ්යතාවයක් වන්නේ ලැමිෙන්ටේෂන් කිරීමට පෙර අභ්යන්තර ස්ථරයට හොඳ ඇලවුම් වේගයක් සහ වියළි බවක් තිබීමයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ මුද්රිත ලයිනර් තුළ ද්රාවක අපද්රව්ය කිසිවක් ඉඩ නොදෙන බවයි. නමුත් ද්රාවකය හෝ මධ්යසාර බොහෝ විට තීන්ත බන්ධකයේ ඉතිරි වේ. මේ හේතුව නිසා, මැලියම්වල ගුණාංග නිදහස් රැඩිකලුන් (-OH කාණ්ඩ) සමඟ බන්ධනය වීමට හැකි විය යුතුය. එසේ නොමැතිනම්, මැලියම් සහ සුව කිරීමේ කාරකය තනිවම ප්රතික්රියා කර ඒවායේ මුල් ගුණාංග නැති කර ගනී.
මැලියම් අතර, ද්රාවක මත පදනම් වූ මැලියම්, UV මැලියම් වැනි ද්රාවක-නිදහස් මැලියම් වලින් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. ද්රාවක මත පදනම් වූ සරඹ මිශ්රණයට ද්රාවකය වාෂ්පීකරණය කිරීම සඳහා වියළන උමගක් අවශ්ය වේ. UV මැලියම් භාවිතා කරන විට, UV ආලෝකය සංයුක්ත පටලය හරහා මැලියම් වෙත ගමන් කර මැලියම් එකට බහුඅවයවීකරණය කරයි.
1. වියළි සංයෝගය
එය වියළි තත්වයක මැලියම් සංයෝග කරන ක්රමයක් ගැන සඳහන් කරයි. පළමුව, මැලියම් උපස්ථරයක් මත ආලේප කර ඇත. වියළන උමගෙහි වියළීමෙන් පසු, මැලියම්වල ඇති සියලුම ද්රාවක වියළනු ලැබේ. මැලියම් උණු කිරීම, තවත් උපස්ථරයක් එයට බන්ධනය කිරීම, සිසිල් කිරීම සහ හොඳ ගුණාංග සහිත සංයුක්ත ද්රව්යයක් නිපදවීම සඳහා සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය.
2. නිස්සාරණ සංයෝගය
එය වාත්තු සංයෝග කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, එය සංයෝග නම්යශීලී ඇසුරුම්කරණයේ ප්රධාන නිෂ්පාදන ක්රමවලින් එකකි. එය නිස්සාරණ සංයෝග යන්ත්රයක පොලිඑතිලීන් සහ පොලිප්රොපිලීන් වැනි තාප ප්ලාස්ටික් උණු කර, පැතලි හිසෙන් තුනී පටලයකින් ඒකාකාරව පිටතට ගලා යන අතර, පීඩන රෝලරයකින් එබීමෙන් සහ සිසිලන රෝලරයකින් සිසිල් කිරීමෙන් ස්ථර දෙකක හෝ වැඩි ගණනක සංයුක්ත පටලය සෑදී ඇත.
නිස්සාරණ ලැමිනේෂන් හි වාසි අතර වේගවත් නිෂ්පාදන වේගය, සරල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, පිරිසිදු නිෂ්පාදන පරිසරය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, සරල ක්රියාකාරිත්වය, අඩු පිරිවැය සහ ද්රාවක අපද්රව්ය නොමැති වීමයි. වැදගත් ස්ථානය.
ග්රැවර් මුද්රණය වඩාත් පැහැදිලි වන අතර වර්ණ 1_9ක් මුද්රණය කිරීමට සහය දක්වයි.
ද්රව්ය වර්ග සහ ඝණකම පිරිවිතර අවශ්යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
සියලුම නිෂ්පාදන iyr හි අති නවීන QA රසායනාගාරයක අනිවාර්ය පරීක්ෂණ පරීක්ෂණයකට භාජනය වන අතර පේටන්ට් සහතිකයක් ලබා ගනී.